STRATIGO
Обсудить задачу
Промышленный консалтинг и ИТ

Связываем корпоративную стратегию с операционной эффективностью и ИТ-архитектурой

Более 14 лет опыта в реализации проектов цифровой трансформации для предприятий металлургии, добычи и тяжелой промышленности.

14+ лет
Опыта в индустрии
30+
Реализованных проектов
$3M+
Подтвержденного EBITDA эффекта
5
Стран присутствия

Почему нам доверяют

Экспертиза, основанная на производственном опыте

Stratigo основана специалистами с практическим опытом реализации проектов цифровой трансформации в металлургии и горной промышленности. Мы работаем не только с бизнес-процессами, но и понимаем реальные производственные ограничения предприятий. Поэтому предлагаем решения, которые можно внедрить на практике.

Индустриальный фокус

Понимание технологических процессов добычи, обогащения и металлургии, а не только ИТ-продуктов.

Архитектурный подход

Проектирование систем (MES, ERP, АСД) строго под целевую операционную модель предприятия.

Управление рисками

Снижение инвестиционных рисков через обязательное пилотирование решений на локальных участках.

Сопровождение

Работа до момента фиксации целевых операционных и экономических показателей.

Специализация

Фокусные компетенции для тяжелой промышленности

Стратегия и трансформация

Разработка стратегии цифровой трансформации, формирование портфеля инициатив и приоритизация инвестиций. Адаптация операционных моделей под изменения.

Цель: Защита инвестиций

Операционная эффективность

Локализация узких мест в сквозных процессах переработки, транспортировки и снабжения. Оптимизация использования оборотного капитала и снижение удельных затрат.

Ориентир: Снижение издержек

ИТ-архитектура (MES / ERP)

Аудит ИТ-ландшафта и проектирование архитектуры данных. Подбор, интеграция и сопровождение развертывания промышленных систем управления.

Результат: Сквозная прозрачность

Доказательства

Реализованные проекты

Обогащение и окомкование
Достигнутые результаты
+0.8% сквозного извлечения полезного компонента в технологическом цикле
4.5% удельного расхода природного газа на обжиг готовых окатышей

Сквозной MES-контур: от крупного дробления до готового окатыша

Проблема: Рассинхронизация данных между корпусом крупного дробления, участками измельчения и фабрикой окомкования приводила к скрытым потерям металла и перерасходу энергоресурсов.

Решение: Развернута MES-система с функцией оперативного сведения онлайн-матбаланса. Реализован сквозной контроль соблюдения технологических регламентов и учет качественных параметров сырья от ККД до склада готовой продукции.

Срок окупаемости: 14 месяцев
Интеграция Mine-to-Mill
Достигнутые результаты
+5.5% производительности узла измельчения за счет оптимизации грансостава
25% коэффициента вариации содержания Fe в питании обогатительной фабрики

Управление рудопотоком и стабилизация шихты

Проблема: Циклические падения производительности мельниц из-за высокой вариабельности грансостава исходной руды и резких колебаний содержания полезного компонента в поступающем сырье.

Решение: Интеграция блочной геологической модели карьера с системой диспетчеризации ГТК. Настроена система онлайн-шихтования на складах перегруза для стабилизации качества руды перед подачей на фабрику.

Срок окупаемости: 11 месяцев
Диспетчеризация ГТК и ТОиР
Достигнутые результаты
+12% производительности карьерного транспорта за счет оптимизации маршрутов
7% удельного расхода дизельного топлива парка карьерных самосвалов ГТК

Оптимизация работы парка техники и обслуживание по состоянию

Проблема: Непроизводительные простои самосвалов в очередях (низкий КИО), перерасход дизельного топлива и аварийные выходы из строя ДВС и мотор-колес карьерной техники.

Решение: Внедрена FMS-система динамического распределения маршрутов. Реализован переход на обслуживание по техническому состоянию за счет внедрения AI-модели прогнозирования отказов оборудования на базе онлайн-телеметрии узлов.

Срок окупаемости: 9 месяцев

Управление рисками

Поэтапный подход к изменениям

01

Диагностика («As Is»)

Экспресс-аудит текущих процессов и IT-систем на производственной площадке. Оцифровка узких мест, расчет потенциального экономического эффекта от изменений и ИТ-внедрений.

02

Пилот на одном участке

Развертывание изменений или ИТ-решений в рамках одного цеха, процесса или филиала. Проверка гипотез в гибких спринтах без рисков для работы остального предприятия.

03

Тиражирование

Фиксация стандартов, масштабирование ИТ-архитектуры на все активы компании, выстраивание карты KPI и переобучение персонала для закрепления результатов.

Принцип честного аудита

Не каждый проект требует цифровизации. Иногда корневая проблема находится в операционных процессах, а не в программном обеспечении. На первичной консультации мы помогаем определить, где действительно находится узкое место вашего предприятия.

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности.